經濟在發(fā)展，社會在進步(bu)，人們的生活水(shui)平也在提高，自(zi)然，對♻️于彩盒包(bao)裝的品質要求(qiu)也越來越高。特(te)💯别是在包裝印(yìn)刷行業，競争越(yue)來越激烈，如何(he)獲得🧡完美的商(shang)品包裝對于印(yin)刷廠家來說非(fei)常重要。在包裝(zhuang)印刷行業，客戶(hù)🚶‍♀️的需求越來越(yuè)大，那麽，我們如(rú)何通過提高印(yin)刷技術來獲得(de)客戶滿意的産(chan)品呢？

1.如何處理(li)包裝印刷露白(bái)斑問題

在瓦楞(leng)紙箱的生産中(zhōng)經常會遇到包(bao)裝印刷露白✏️斑(ban)的問🧑🏽‍🤝‍🧑🏻題，其🏃‍♂️原因(yīn)主要有：紙質吸(xi)墨性能差;膠版(ban)髒;紙闆上有紙(zhǐ)屑、灰塵😍等。傳統(tǒng)的處理方法是(shì)人工改箱和增(zēng)大人工擦版的(de)👉頻率。這些方法(fǎ)在客觀上會起(qi)到一定🙇‍♀️的作用(yòng)。但😄改箱後效果(guǒ)改善不大，且造(zào)成🈲效率下降，擦(ca)膠還造成水、電(diàn)、人工的浪費。源(yuan)嘉印刷認爲，造(zao)成包㊙️裝印刷露(lu)白斑的🙇🏻關鍵在(zai)于除塵，而灰塵(chen)的主要來源則(zé)是單刀分紙時(shí)産生的。

2.包裝印(yin)刷套印走位問(wèn)題的處理

現在(zai)的包裝印刷産(chǎn)品，爲了滿足商(shang)品包裝對圖案(an)的藝術性、立體(tǐ)感的追求，必須(xu)采用多色印刷(shuā)，即多🐪色套印。然(ran)🔆而，在套印工藝(yi)中，往往出現後(hòu)一色與前一色(se)疊加或定位位(wèi)置産生錯位，緻(zhì)使🔞印刷圖案不(bú)🐉能體現産品包(bāo)裝的設計效果(guǒ)，甚至大相庭徑(jìng)，損壞📧了産品的(de)形象。針對這一(yī)特殊問題，源嘉(jiā)印刷經過♈調查(chá)研究，從電控反(fan)應速度到機械(xie)配合公差精度(du)，進行了詳細的(de)計算，對現有設(shè)備進行了多處(chu)改進✔️，同🈲時制定(dìng)了相關的🛀🏻設備(bei)維修措施。如：提(tí)高印版滾筒相(xiang)位定位的精度(du)，對傳動機械定(dìng)時潤滑、檢測以(yǐ)及采用吸風送(song)紙。

3.包裝印刷上(shang)墨不良的問題(ti)處理

一般而言(yan)，印刷的上墨不(bú)良問題，除了紙(zhi)質、膠版問題外(wai)，在設備上還和(hé)上墨輥的技術(shu)處理問題有關(guān)。東莞源嘉印刷(shua)通過長期的實(shi)驗覺得采用以(yi)下幾種方法可(ke)有效🍉地解決印(yin)刷上墨不良的(de)問題。1)在水墨桶(tǒng)内加設過濾網(wang),不讓水墨顆粒(li)進入👣到上墨輥(gun)，2)定期，一般半✔️個(gè)月使用網紋輥(gǔn)深層清理劑進(jin)行清理，3)每天下(xià)班時用清水循(xun)環清洗上墨輥(gun),并用🛀放大鏡檢(jiǎn)查上墨輥網孔(kǒng)，不得有墨渣殘(cán)🌏留，如局部殘存(cun)墨💁渣，立即用深(shen)層清❌理劑擦洗(xǐ)幹淨。通過🔴以上(shàng)幾點的維護保(bao)養，上墨輥上墨(mò)效果便始終保(bao)持良好。